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 產(chǎn)品概述

1.牛糞轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)量彈性大，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)為圓筒式，保溫效果好，利用蒸汽提高造粒時(shí)物料的溫度，滿足造粒時(shí)所需要的液相，可大大降低造粒時(shí)物料的含水量，減輕干燥機(jī)的負(fù)荷，提高整機(jī)產(chǎn)量。

2.品種開發(fā)多，可生產(chǎn)氮、磷、鉀養(yǎng)分從20-48%個(gè)種品牌的復(fù)合肥，養(yǎng)分配比靈活，氮元素在20%以上的高氮復(fù)合肥、各種品牌的專用肥、有機(jī)、無機(jī)復(fù)混肥。
3.轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒機(jī)對生產(chǎn)原料適應(yīng)性廣泛，對低溶解度（普鈣、氯化鈣、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等）和高溶解度（尿素、硝銨、磷銨）的原料可按要求任意配合使用，還可搭配一些有機(jī)質(zhì)及中微量元素。
4.轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)粘壁問題比較嚴(yán)重，直接影響物料的運(yùn)動(dòng)，影響成球率與顆粒的圓整度，針對這一問題，我公司開發(fā)研制了在造粒機(jī)內(nèi)壁襯高分子材料活動(dòng)內(nèi)襯，徹底解決物料的粘壁問題，同時(shí)起到防腐保溫的作用。

主要特點(diǎn)
牛糞轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有外形美觀，操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn)，屬于國內(nèi)較 的造粒設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)如下：
1.投資少、經(jīng)濟(jì)效益好、性能可靠。
2.動(dòng)力小、無三廢排放、操作穩(wěn)定、維修方便、流程布局合理、技術(shù) 、生產(chǎn)成本低。
3.成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低。
4.筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。

工作原理
牛糞轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過安裝在主動(dòng)軸上對開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相嚙合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用將其制成顆粒， 后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。整機(jī)可分為五大部分：
1.托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大，因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤，便于裝卸運(yùn)輸。
2.傳動(dòng)部分：整臺造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的，整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)加均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3.大齒輪：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相嚙合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作。
4.滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。
5.機(jī)體部分：采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。