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采用螺旋、雙向棍壓、雙模造粒技術(shù)，使有機(jī)物料在造粒區(qū)獲得連續(xù)、強(qiáng)烈的棍壓、剪切，促使粉粒物質(zhì)間的物理造粒壓力得以顯著強(qiáng)化，造粒效率比常規(guī)擠壓造粒機(jī)提高1-3倍，電耗降低60%以上。

雙模造粒機(jī)是我公司目前生產(chǎn)的主要（生物）有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備之一，是我廠科技人員集國(guó)內(nèi)外先進(jìn)顆粒機(jī)的基礎(chǔ)上，以多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)研究、改進(jìn)、精心制造的肥料機(jī)械，該機(jī)工藝優(yōu)良，操作簡(jiǎn)單，并設(shè)計(jì)出有不同型號(hào)的多種機(jī)型，是肥料加工單位理想的加工機(jī)械。

1、該機(jī)主要用于（生物）有機(jī)肥，復(fù)合肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工；

2、該機(jī)加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過(guò)程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營(yíng)養(yǎng)成分；本機(jī)集喂料機(jī)攪拌機(jī)和造粒機(jī)三合一于一體；在均勻喂料同時(shí)也將物料進(jìn)行二次攪拌，喂料機(jī)配有調(diào)速器，在生產(chǎn)中根據(jù)物料干濕度調(diào)節(jié)進(jìn)料量，使主機(jī)不至于卡死或做無(wú)用功。主機(jī)集環(huán)模和平模于一體，相當(dāng)于2臺(tái)造粒機(jī)工作。

3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細(xì)的孔徑可分為：Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇；

4、由于顆粒含水率低便于儲(chǔ)存，在水中能較長(zhǎng)時(shí)間的保持原狀，大大提高物料的利用率。

5、造粒機(jī)模具，攪拌和輸送葉片均為耐腐不銹鋼調(diào)質(zhì)；壓輥鑄造加錳并調(diào)質(zhì)，達(dá)到防腐和耐磨。從而提高產(chǎn)量，減小設(shè)備的損耗。

本系列造粒機(jī)有多種機(jī)型，用戶可根據(jù)自己產(chǎn)量的需要選擇不同的型號(hào)。其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：